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怎么才能使制砂机使用更长久?

怎么才能使制砂机使用更长久?

由于工程用砂量日益增多,导致天然采砂作业供应的砂石骨料很难满足市场的需求。因此,机制砂或者说是人工制砂行业逐渐兴起,并带动整个工程机械业对重型选矿设备

技术和工艺流程的研究和改进。而作为砂石生产线中的重要组成部分的制砂机,由于其在整个机制砂生产中的重要地位,所以其构件的稳固与耐用就显得举足轻重。可以有侧重地进行工作流程上的优化。有以下几个方面需要注意:

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

6、给料力求连续均匀。

7、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

8、机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。

9、为保证制砂机节能高效,制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。由于采用高耐磨结构和优化后的上下衬板,可以有效提高制砂机的使用寿命,为用户节省资金和回收成本。

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